一、設備介紹：

電液比例綜合控制實驗系統(tǒng)是根據(jù)客戶的特殊需求，增加比例液壓控制系統(tǒng)，加上智能計算機數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對液壓控制中的比例控制的實驗教學及研究。

二、主要特點：

1．柜體采用SPCC冷扎板焊成，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆、平光漆，靜電噴涂。模塊化結構設計，配有安裝的底板，實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝回路操作簡單方便。

2．具有很強的擴展性能：因采用模塊化設計，元器件模塊功能獨立，擴展、升級方便。

3．該系統(tǒng)全部采用標準的工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近實際。

4．快速而可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實驗組裝隨便、快捷，拆接不漏油，清潔干凈。

5．智能化實驗數(shù)據(jù)采集處理方式?？梢詫σ簤夯芈返冗M行壓力、流量、位移、功率、溫度等現(xiàn)場儀表測試和分析，通過相應接口和測試軟件，可以將液壓測試數(shù)據(jù)在計算機上進行分析。

6．可編程序控制器（PLC）電氣控制，機電液一體控制實驗形式。

7．電氣回路采用安全導線，24V DC安全電壓；并帶有電流型漏電保護裝置。在規(guī)定壓力范圍內(nèi)安全、穩(wěn)定工作，并帶有壓力過載保護裝置，防止學生誤操作，造成人身傷害，帶有漏電保護裝置，電氣控制帶有過流保護，防止誤操作損壞設備。

8．配有電氣液傳動回路模擬仿真教學軟件?？梢栽谟嬎銠C上進行液壓回路、電氣液壓回路等的設計和仿真運行，幫助學生實驗的準備或自學。

9．電機--泵一體，運行穩(wěn)定，噪音低。

三、實驗項目：

1. 常用液壓元件的性能測試---如液壓泵、液壓馬達、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥的性能測試等。

(1) 液壓泵的特性測試；

(2) 溢流閥的特性測試；

(3) 減壓閥的特性測試；

(4) 調(diào)速閥的特性測試；

(5) 節(jié)流閥速度負載特性測試；

2. 液壓基本回路實驗；

1）壓力控制回路：（單級、多級、變量泵的調(diào)壓回路）

2）減壓回路：（一級、二級減壓回路）；

3）卸荷回路：（電磁閥、溢流閥的卸荷回路）

4）卸壓回路：（節(jié)流閥、溢流閥、順序閥的卸壓回路）；

5）速度調(diào)節(jié)控制回路：（節(jié)流閥、調(diào)速閥、變量泵、差動、電磁閥、容積復合等調(diào)速回路）；

6）單向同步回路：（節(jié)流閥、調(diào)速閥控制的同步回路）；

7）方向控制回路：（換向閥換向回路，順序閥、行程開關、壓力繼電器控制的順序動作回路）；

8）鎖緊回路：（換向閥、單向閥、單雙液控單向閥的鎖緊回路）；

9）順序回路：（順序閥、電氣行程開關、壓力繼電器的順序動作回路）；

10）平衡回路：（順序閥、液控單向閥、單向調(diào)速閥、單向節(jié)流閥的平衡回路）；

11）緩沖回路：（溢流閥、調(diào)速閥、節(jié)流閥的緩沖回路）；

12）二次進給回路（調(diào)速閥串、并聯(lián)的二次進給回路）；

3．學生自行設計、組裝的擴展性液壓回路實驗達上百種；

4. 液壓系統(tǒng)設計實驗；

比例液壓類：

1、比例閥的性能測試：

1) 比例溢流閥的控制特性測試；

2) 比例溢流閥的負載特性測試；

3) 比例溢流閥的動態(tài)特性測試；

4) 比例方向閥的控制特性測試；

5) 比例方向閥的節(jié)流特性測試；

6) 比例方向閥動態(tài)特性測試；

7) 電磁比例位置控制系統(tǒng)的性能試驗等。

2、液壓比例控制相關實驗：

1) 電磁比例溢流閥的穩(wěn)壓控制回路實驗；

2) 電磁比例溢流閥壓力控制系統(tǒng)；

3) 電磁比例方向閥的換向回路；

4) 比例控制系統(tǒng)的液壓缸位置控制實驗；

5) 比例系統(tǒng)的簡單液壓閉環(huán)控制實驗等。

6) 電磁比例方向閥的截流特性的調(diào)速控制回路

四、設備參數(shù):

電源: AC380V /50HZ；電壓:DC24V；

定量齒輪泵：排量6.67ml/r，額定壓力：6.3Mpa；

定量泵驅動電動機額定功率：2.2KW；

變量葉片泵： 排量8.33ml/r 額定壓力；7mpa；

變量泵驅動電動機額定功率：1.5KW 轉速：1400r/min；

油箱：公稱容積80L，附有液位、油溫計，吸油回油濾油器、空氣濾清器、等；

液壓油：32#或46#抗磨液壓油或液力油；

設備尺寸(約)：2460×680×1800 mm；

設備重量(約)：650Kg。