ZRCN-36B水冷式制冷機功能綜合實驗裝置 水冷式制冷機功能綜合實驗裝置-簡介

一、實驗項目功能
1、應用水冷式機組，配備裝備全封閉式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實部位件，并設定有智能溫度（℃）調動儀、流量計、壓力表、電壓（V）表、電流（A）表等測量儀表。
2、制冷劑流量自動/手動調動：可在不一樣蒸發(fā)環(huán)境下采取實驗數值。如：過熱，過冷等。
3、熟悉蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)的基礎構造和作業(yè)原理
4、理解國際標準GB/T5773—2004容積式制冷壓縮機功能讓用方法
5、運用蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法（主測法）求制冷壓縮機制冷量
6、運用水冷冷凝器熱平衡法（輔測法）求制冷壓縮機制冷量
7、主、輔測制冷量相對誤差的計算與解析
8、制冷機組能效比的計算與解析
9、學會使用系統(tǒng)輔助計算，輕松的制冷劑功能的計算（物熱力學與熱物理據運行據數值，制冷劑的對比）、結合套件計算 、結合套件效率的計算。
10 、學會使用系統(tǒng)計算各種制冷循環(huán)中，系統(tǒng)中結合套件功能數值以及功能系數、重量流率，配管尺寸等功能數值
*11、運用流量計讀取制冷系統(tǒng)中制冷劑的流量，與實際計算值對比。
二、裝置特別點：
1、本實驗裝置按照國際標準GB/T 5773-2004容積式制冷壓縮機功能實驗方法建立，以"蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法"為主要測量，以"水冷冷凝器量熱器法"作為輔助測量
2、應用1匹制冷機組，冷凝器和蒸發(fā)器均為板式水換熱器，系統(tǒng)構造緊湊、布置合理，造型美觀大方
3、制冷流量控制量控系統(tǒng)
1）★在蒸發(fā)器不一樣壓力下，完成壓縮機在不一樣制冷量的測量試驗，設定有壓縮機過冷/過熱自動調動
2）★改變了機械式節(jié)流裝置在實驗過程中難以調動和損壞,讓學生在實驗過程中學習掌控把握電子控制的方法，實操調動方法，技術功能數值調節(jié).
5）模式:觸摸屏或系統(tǒng)連接模式下:可顯露壓縮機排氣溫度（℃）、吸氣溫度（℃）、冷凝溫度（℃）、蒸發(fā)溫度（℃），可按照溫度（℃）就地實時調動機組過冷度。過熱度。
6）雙向流量控制模型塊：經過自動調動提升冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度（℃），擴大壓縮機高效做功區(qū)。
三、技術功能
1、寫入電源：一相三線～220V±10% 50Hz
2、作業(yè)環(huán)境：溫度（℃）-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3、裝置容量（KV）：＜2.5kVA
4、制冷劑：R22
5、制冷量：1.3kW
6、外觀尺寸：130cm×70cm×150cm
四、基礎配備及功能
1.控制屏：
應用雙層亞光密紋噴塑構造，造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)構造；正面設定有電源控制及測量儀表功能板。下部裝備有四個帶剎車的萬能轉向輪，方便位移和固定。
2.交流AC控制單元：
一相三線220V交流AC電源供電，經漏電流（A）保護器控制總電源，動作電流（A）30mA
3.制冷系統(tǒng)：
1匹全封閉壓縮機、板式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和板式發(fā)器
4.循環(huán)水系統(tǒng)：
兩只水箱應用PP材料制成，分別為冷凝器循環(huán)水箱和蒸發(fā)器循環(huán)水箱
5、測量儀表：
功率（W）表2只（精確度0.5級），分別測量加熱功率（W）和壓縮機功率（W）。數字顯露窗口完成可測量負載的有功功率（W）、無功功率（W）、功率（W）因數、電壓（V）、電流（A）、頻率及負載的性質；并可以貯存
*6、制冷系統(tǒng)：
1匹全封閉壓縮機、臥式殼管式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和干式蒸發(fā)器
6.1冷凝器：304不銹鋼殼管式構造：功率（W）2200W，進水 DN15，出水DN15。（帶保溫）
6.2蒸發(fā)凝器：304不銹鋼殼管式構造：功率（W）2200W，進水 DN15，出水DN15（帶保溫）。
7、循環(huán)水泵：
水泵2只,主要技術功能數值為：規(guī)格限定功率（W）：95W ,規(guī)格限定揚程：6m ,規(guī)格限定流量：1.08立方米/小時
8、熱平衡控制器：
智能控制器1只（功率（W）2000W），輸出功率（W）可經過歐姆龍原廠調動器實行調動，用來加熱蒸發(fā)器循環(huán)水溫度（℃），3位字顯露。數字自動存檔，上電自動啟動上次實驗時的調動數值，，調壓器帶波峰電壓（V）吸收電子回路有效保護控制功率（W）因數。保持功率（W）平穩(wěn)。歐姆龍原廠輕觸開
9、測量儀表：
功率（W）表2只（精確度0.5級）分別測量加熱功率（W）和壓縮機功率（W）。經過鍵控、數字顯露窗口完成人機對話的智能控制模式，可測量負載的有功功率（W）、無功功率（W）、功率（W）因數、電壓（V）、電流（A）、頻率及負載的性質；并可以貯存、查詢15組功率（W）和功率（W）因數的測量試驗數值
10、真空壓力表：
2只（精確度2.5級）測量范圍為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別就地實時測量制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力
11、流量計2只：
（精確度0.5級）應用玻璃轉子流量計，測量范圍為16～160ml/min，分別測量冷凝器和蒸發(fā)器冷卻水流量
12、控制儀表：
高低壓壓力控制器1只：就地實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力，當高壓高于設定值或低壓低于設定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源
*13、數值收集模型塊顯露屏：
智能系統(tǒng)由多個模型塊搭配構成，可按照功能要求，經過連接線自由結合。模型塊1：溫度（℃）測量功能、
1）、溫/濕度模型塊，經過標準通信協(xié)議與5寸觸摸屏顯露屏通信，上可測量12路溫度（℃）、12溫度（℃）過經過在線名稱修改。
2）、溫度（℃）測量儀表功能：經過10K傳感器，可在線可測量12路溫度（℃）。分別為壓縮機吸氣口溫度（℃）、壓縮機排氣口溫度（℃）、冷凝器出口溫度（℃）、蒸發(fā)器進口溫度（℃）、冷凝器進水口溫度（℃）、冷凝器出水口溫度（℃）、蒸發(fā)器進水口溫度（℃）和蒸發(fā)器出水口溫度（℃）
3）、濕度度測量儀表功能：經過變換濕度傳感器，可測量12路空間中濕度功能。
*14、制冷劑量流量計：
運用流量計讀取制冷系統(tǒng)中制冷劑的流量，與實際計算值對比。
★15、制冷流量控制裝置：
系統(tǒng)由顯露模型塊、功能模型塊、嵌入式觸摸屏主機，應用觸摸屏控制,可直接進入系統(tǒng)調動，電壓（V）5-36V/50HZ，帶開機語音功能，尺寸5寸，內部存儲156M,電容式。
1）、可顯露壓縮機排氣溫度（℃）、壓縮機吸氣溫度（℃）、蒸發(fā)器溫度（℃）、冷凝溫度（℃）。
2)、上位機系統(tǒng)同時在線同時監(jiān)控系統(tǒng)的狀態(tài)（選配）。數碼管顯露器在線顯露開度、溫度（℃）以及故障代碼。數碼管顯露器在線顯露開度和溫度（℃）以及故障代碼.
3)、彎曲線顯露：可顯露溫度（℃）就地實時彎曲線
4）、設定有上位機調動和手動調動功能
5)、可自行制冷系統(tǒng)制冷劑流量設定最小開度。
6）、自動調動：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。保證制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態(tài)下的流量開度。
7)、開度就地實時顯露：控制對象為最大 5000 開度設定。
8）、系統(tǒng)控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度（℃），讀取機組在最佳溫度（℃）系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數，調節(jié)制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯露界面的左側，以文本的形式就地實時顯露當前機組的運行數值。在界面右側的上半部分，是對通訊信息的顯露，含有概括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態(tài)的顯露。在界面右側的下半部分"數值信息"中，顯露當前接收到哪種數值幀、接收到的數值幀的地址、等信息。
9)、可自動制冷系統(tǒng)中冷媒，如： R134AR22R410A 等其它冷媒。
10)、手動4 路就地實時溫度（℃）顯露：控制器同時檢驗測試系統(tǒng)的制冷多點溫度（℃），來控制機組過冷/過熱度。
11）、顯露界面上29 路功能數值控制功能數值設定/查詢：控制器內全部與控制相關的溫度（℃）功能數值、時間功能數值、控制功能數值、等29個功能數值全部可以調節(jié)，以適應制冷/熱泵/冷庫/水機等設備。
12）、4路用戶模仿環(huán)境數值入：在調節(jié)測試中經過系統(tǒng)模仿設定，可模仿制冷主機組在各個溫度（℃）條件下，閥的開度狀態(tài)來積累大量數值，從而按照每一個制冷機組的特別點來設定的標準開度值。
13）、F)、多達 8 路設備運行監(jiān)控：在線監(jiān)控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度（℃）、保護動作電子回路等運行狀態(tài)。
14)、過冷/熱度控制界限：2-15 攝氏度。可自行設定制冷主機的過/冷、過熱度為設計提供數值。
15)、手動設定溫度（℃）和開度可顯露查詢/設定：控制器全部檢驗測試到的溫度（℃）全部可以被查詢開度也可以就地實時查詢顯露
16)、手動設定調動功能：在機組研發(fā)和調節(jié)測試階段，可以經過控制器手動調動功能，取得有效的試驗數值。