智能液壓傳動實驗臺,環(huán)形自動生產(chǎn)線實驗臺

ZRYY-03Y型智能型液壓綜合實驗臺裝置設(shè)定有研發(fā)測量試驗解析系統(tǒng)，智能化數(shù)值收集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置經(jīng)過對流量、壓力、功率（W）（W）（W）、轉(zhuǎn)動速度、位移、時間、溫度（℃）（℃）（℃）、計算機數(shù)值數(shù)值數(shù)值人機畫面-- 計算機數(shù)值數(shù)值數(shù)值智能數(shù)值收集、解析、處置整理、--自動生產(chǎn)報表、彎彎彎曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規(guī)的液壓線路、馬達、各類閥泵的動靜態(tài)測量試驗等實驗。經(jīng)過智能化數(shù)值收集液壓實驗臺 智能型液壓綜合實驗裝置實驗，對液壓系統(tǒng)的功能測量試驗、智能控制、遠程控制及液壓系統(tǒng)和計算機數(shù)值數(shù)值數(shù)值的通訊技術(shù)得以掌控把握和提升。
一、技術(shù)功能數(shù)值：
1）寫入電源電壓（V）（V）（V）：三線五線AC380V±10% 50HZ；
2）模型塊和元件直線DC電壓（V）（V）（V）：DC24V，4.5A，帶自動短路保護功能；
3）控制電壓（V）（V）（V）：安全控制電壓（V）（V）（V）——DC24V；
4）使用環(huán)境：溫度（℃）（℃）（℃）-10℃~+40℃相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防塵防潮）；
5）設(shè)備尺寸：長×寬×高=2450mm*700mm*1850mm；
6）總功率（W）（W）（W）：<=5KW；
7）規(guī)格限定壓力：<=7Mpa；
8）凈重：約為295kg；
9）液壓泵組部位件：（雙泵組）
系統(tǒng)規(guī)格限定作業(yè)壓力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
（1）電機—泵裝置（2臺）
A、定量葉片泵：公稱排6.3ML/r，容積效率 80%；  
定量葉片泵驅(qū)動電機：三相交流ACACAC電壓（V）（V）（V），功率（W）（W）（W）1.5 KW，轉(zhuǎn)動速度1450r/min；
配先導(dǎo)式溢流閥。




智能液壓傳動實驗臺,環(huán)形自動生產(chǎn)線實驗臺

設(shè)備基礎(chǔ)簡介

柔性自動生產(chǎn)線是將微電子學(xué)、計算機數(shù)值數(shù)值數(shù)值信息技術(shù)、控制技術(shù)、機械制造和系統(tǒng)工程有機地集合起來，是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動化系統(tǒng)，柔性制造技術(shù)更是當(dāng)前機械制造業(yè)適應(yīng)市場動態(tài)需求及設(shè)備不斷迅速更新的主要手段，是先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
工程型柔性制造實驗系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)研制的自動生產(chǎn)線實驗系統(tǒng)，按照機電類、自動化類、先進制造類行業(yè)、企業(yè)中工業(yè)自動化應(yīng)用的特別點，對各類自動生產(chǎn)線的作業(yè)過程和相關(guān)的技術(shù)實行研究，對工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備實行提煉和濃縮，并針對實驗教學(xué)活動實行專門設(shè)計，融機、光、電、氣、液于一體，含有了、、、氣動、液壓、工業(yè)控制互聯(lián)網(wǎng)、電機驅(qū)動與控制、計算機數(shù)值數(shù)值數(shù)值、機械傳動等諸多技術(shù)領(lǐng)域，整個系統(tǒng)由MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、WINCC監(jiān)控系統(tǒng)、MCGS監(jiān)控系統(tǒng)、主控plc和下位plc經(jīng)過組網(wǎng)通訊技術(shù)含有概括一個完整的多級計算機數(shù)值數(shù)值數(shù)值控制系統(tǒng)，經(jīng)過實驗，能強化了學(xué)生對復(fù)雜柔性自動生產(chǎn)線的設(shè)計、裝配、接線、編程、調(diào)動測量試驗、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力，適合機電類、自動化類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和實驗，同時也適合工程技術(shù)人員上崗培訓(xùn)。
本實驗系統(tǒng)是一種經(jīng)經(jīng)經(jīng)典型的環(huán)形柔性自動生產(chǎn)線，它由供料檢驗測量試驗單元、實操手單元、加工單元、圖像檢驗測量試驗單元、裝配單元、搬運單元、提取單元、成品分裝輸送單元、三菱6自由度工業(yè)機器人單元、分類存儲單元、成品檢驗測量試驗單元、自動倉儲單元、AGV小車單元、液壓沖壓單元、環(huán)形輸送線和總控平臺含有概括。經(jīng)過輸送鏈連成環(huán)形生產(chǎn)線。上述機構(gòu)均裝配在工業(yè)型材桌面上，系統(tǒng)中的機械構(gòu)造、電氣控制線路、執(zhí)行機構(gòu)完全單獨，應(yīng)用工業(yè)標準件設(shè)計，便利拆、裝。
控制系統(tǒng)主站應(yīng)用西門子S7-300(CPU315-2DP)，從站應(yīng)用西門子S7-200(CPU224)，各站之間使用PROFIBUS-DP總線實行通訊，S7-200從站主要用來控制與驅(qū)動設(shè)備層，并對現(xiàn)場反饋的信號實行收集，S7-300主站收集各從站數(shù)值，協(xié)調(diào)各站運行，并為上位機的監(jiān)控程序提供數(shù)值，同時系統(tǒng)還配備裝備裝備有工業(yè)以太網(wǎng)通信模型塊和10.4英寸彩色工業(yè)觸摸屏，可以完成系統(tǒng)控制互聯(lián)網(wǎng)的含有概括。
該系統(tǒng)有單機、聯(lián)機二種作業(yè)方法。在單機模式下，各從站單獨運行，站間沒有數(shù)值傳送，學(xué)生可實行外部接線實操，使用S7-200專用PPI電纜或PROFIBUS總線將編寫程序下載到PLC中，并監(jiān)控程序運行，在聯(lián)機模式下，系統(tǒng)各從站同時作業(yè)，工件依次實行上料、顏色檢驗測量試驗、加工、視頻檢驗測量試驗、機器人裝配、裝配檢驗測量試驗、倉儲、物流輸送、設(shè)備輸出等實操，各站間經(jīng)過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線實行通訊，在主站的控制下完成相關(guān)的互鎖、數(shù)值傳送實操，系統(tǒng)中的上位機使用WinCC組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，對現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)狀況實行動態(tài)就地就地就地實時監(jiān)控。