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數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置

中人ZRSKB-07B數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置

更新時(shí)間:2024-09-28 00:49:28

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簡(jiǎn)要描述:

數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、車床1臺(tái)及X、Z限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

詳細(xì)介紹
近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì),既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn),有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力,使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu),同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、車床1臺(tái)及X、Z限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù): 
1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
2、故障考核36項(xiàng)
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400  C
4、整機(jī)容量:≤8kVA;
5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;
6、具有數(shù)控車床故障診斷維修考核功能,可設(shè)置數(shù)控車床36個(gè)典型的電氣故障??己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)置,也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進(jìn)行故障排除,多臺(tái)設(shè)備可通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)和上位機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),對(duì)教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫(kù)、分別設(shè)置集中管理。并能對(duì)考試結(jié)果進(jìn)行分析評(píng)估、存檔、打印。
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜、6432數(shù)控車床等組成。
2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件,中部為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等;電氣柜后部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_透明門,方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對(duì)開門,底部裝有4只萬(wàn)向輪,并配置剎車裝置,方便移動(dòng)和固定。
4.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等,具有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
6.X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān),采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)型行程開關(guān);主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速控制。
7.X、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等組成、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
8.機(jī)械實(shí)訓(xùn)安全教育虛擬仿真軟件:本軟件基于unity3d開發(fā),軟件采用三維漫游的形式,可通過(guò)鍵盤控制移動(dòng),鼠標(biāo)控制鏡頭方向,設(shè)有機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn),機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核,實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí),三維漫游畫面采用箭頭與腳印圖案提示移動(dòng)至實(shí)驗(yàn)位置,機(jī)械對(duì)象周圍圓圈顯示了工作半徑,實(shí)驗(yàn)過(guò)程伴有三維機(jī)器人的對(duì)話框提醒。
A、機(jī)械安全距離實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離實(shí)驗(yàn)(內(nèi)分2種圍欄高度與開口大?。x擇進(jìn)入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》要求,錯(cuò)誤示范:實(shí)驗(yàn)過(guò)程為人體進(jìn)入機(jī)械對(duì)象工作半徑受到傷害后,血色畫面與語(yǔ)音提醒收到機(jī)械傷害,并回至原位并進(jìn)行下一實(shí)驗(yàn),最終一步為正確做法。
B、機(jī)械安全保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn)分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護(hù)裝置實(shí)驗(yàn),可選類別(安全輸入、安全控制、安全輸出、其他)、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品列表(安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護(hù)欄)。安裝位置有藍(lán)色閃爍框架提醒,實(shí)驗(yàn)流程:選擇安全護(hù)欄并安裝、選擇安全連鎖開關(guān)(或選擇安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并安裝、選擇安全控制器并安裝至電氣控制箱、選擇安全繼電器并安裝至電氣控制箱、點(diǎn)擊電氣控制箱上的啟動(dòng)按鈕。若進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),系統(tǒng)將提示報(bào)警音,且機(jī)械對(duì)象停止工作,選擇電氣控制箱上的復(fù)位按鈕可停止。
C、機(jī)械安全防護(hù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)考核要求完成機(jī)械安全系統(tǒng)的安裝,正確安裝安全護(hù)欄、安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、24V電源、信號(hào)燈及急停按鈕,考核分為十個(gè)考核點(diǎn),部分考核點(diǎn)有3個(gè)選項(xiàng),由學(xué)生自由選擇,最終10項(xiàng)考核點(diǎn)選好后,提交確認(rèn),系統(tǒng)自動(dòng)得出總分?jǐn)?shù)以及各考核點(diǎn)的得分情況。
D、軟件須為整體同一平臺(tái),不得以單獨(dú)的資源展現(xiàn)。
E、同時(shí)為客戶提供本軟件的VR安裝包方便用戶拓展為VR實(shí)驗(yàn),VR設(shè)備及軟件安裝調(diào)試不需提供。
四、基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)一    數(shù)控車床電氣綜合實(shí)驗(yàn)裝置電源控制
實(shí)驗(yàn)二    數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)三    變頻器變頻調(diào)速實(shí)驗(yàn)(系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)速和變頻器多段速控制)
實(shí)驗(yàn)四    四工位自動(dòng)刀架實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)五     X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)六    Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)七    車床正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)八    手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)九     車床數(shù)控系統(tǒng)控制螺紋加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)十     數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)十一   數(shù)控車床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)十二  數(shù)控車床電氣綜合安裝
實(shí)驗(yàn)十三  PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)十四  PMC用戶程序的調(diào)試
實(shí)驗(yàn)十五  數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(-)
實(shí)驗(yàn)十六  數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實(shí)驗(yàn)十七   數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償
實(shí)驗(yàn)十八   數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償
五、機(jī)床特點(diǎn):
1、本機(jī)床底座寬大厚實(shí),重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對(duì)吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過(guò)先進(jìn)的全樹脂砂澆鑄型工藝、長(zhǎng)時(shí)效處理,極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。
3、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。
4、機(jī)床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
5、二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準(zhǔn)的移動(dòng)及定位,摩擦小、速度快、壽命長(zhǎng)。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進(jìn)口專用絲杠軸承,極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無(wú)間隙直聯(lián)傳動(dòng),保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。
10、配置自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時(shí)定量潤(rùn)滑。提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
11、機(jī)床配置半防護(hù)罩,采用整體的鈑金防護(hù)底盤,加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚恚w新穎美觀、可靠實(shí)用,
12、采用獨(dú)立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無(wú)飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。可隨時(shí)快速排屑,節(jié)省時(shí)間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品;plc歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國(guó)內(nèi)知名品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
14、機(jī)床裝配工藝精細(xì),運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度,大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度,機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
15、臥式數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號(hào),控制自動(dòng)加工過(guò)程。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
 
六、機(jī)床的主要規(guī)格與參數(shù)
 
車床床身形式 整體式床身
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑   ≥320mm
最大工件長(zhǎng)度(頂尖距) ≥500mm
最大工件
加工直徑
床身 ≥320mm
拖板 ≥165mm
最大工件加工長(zhǎng)度 ≥450mm
主軸頭形式/錐度/錐孔 MT5
主軸通孔直徑 ≥Φ60mm
主軸轉(zhuǎn)速  (變頻無(wú)級(jí)) ≥50~2500/rpm
主軸功率 ≥4KW
快速移動(dòng)速度    X/Z軸 ≥6000/8000mm/min
拖板最大行程    X/Z軸 ≥230/480mm
電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù) ≥立式  4工位
刀桿截面尺寸 ≥20×20mm
定位精度        X/Z軸 ≤0.02/0.03mm
重復(fù)定位精度    X/Z軸 ≤0.01/0.016mm
工件加工精度 IT6~ IT7
工件表面粗糙度 Ra1.6
頂尖套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度 ≥莫氏4號(hào)
頂尖套筒最大移動(dòng)量 ≥100 mm
橫向最大移動(dòng)量 ±10mm
外形尺寸 ≥2000×1300×1700 mm
機(jī)床凈重量 ≥1400KG
 七、配置清單
序號(hào) 材料名稱與規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位
1 數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC 0I TF) 1 臺(tái)
2 機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) 1 臺(tái)
3 CK6432數(shù)控車床 1 臺(tái)
4 手搖脈沖發(fā)生器(FANUC手輪)(安裝在面板上) 1 臺(tái)
5 四工位刀架(含扳手) 1
6 冷卻泵電機(jī) 1 臺(tái)
7 三相交流伺服電機(jī)(βIS系列)(安裝在實(shí)物機(jī)床上) 2 臺(tái)
8 交流伺服單元(βIS系列,安裝在面板上) 2 臺(tái)
9 X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)(安裝在實(shí)物機(jī)床上) 2
10 變頻器(安裝在面板上) 1 臺(tái)
11 I/O板(FANUC ) 1
12 分線器(FS-50BB) (安裝在面板上) 1
13 電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上) 1
14 電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上) 1
15 24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上) 2
16 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) 1
17 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) 4
18 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) 6
19 KT18-32(安裝在面板上) 3
20 斷路器DZ47-60-C5(正泰)(安裝在面板上) 3
21 漏電保護(hù)器DZ47LE-32(正泰)(安裝在柜上) 1
22 EL(安裝在面板上) 1
23 風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上) 1
24 急停開關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上) 1
25 急停開關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上) 1
26 風(fēng)機(jī)開關(guān)(安裝在面板上) 1
27 照明開關(guān)(安裝在面板上) 1
28 電源指示燈(安裝在柜上) 1
29 直流24V電源(安裝在柜內(nèi)) 2 臺(tái)
30 650W變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1 臺(tái)
31 1500W變壓器(安裝在柜內(nèi)) 1 臺(tái)
32 鑰匙(每套2把) 1
33 CAD/CAM軟件光盤 1
34 變頻器使用手冊(cè) 1
35 FUANC 0I-D用戶手冊(cè) 1
36 FUANC 0I D維修手冊(cè) 1
37 FUANC 0I D參數(shù)說(shuō)明 1
38 實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書(含智能故障使用說(shuō)明書) 1
39 數(shù)控車床故障電路圖 1
40 智能故障考核軟件 1
41 RS232接口傳輸線及插頭(5米) 1
八、車床配件清單
序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注
1 三爪卡盤   1個(gè) 已裝在機(jī)床上
2 卡盤正爪   1副 已裝在卡盤上
3 卡盤反爪   1副 隨機(jī)
4 卡盤扳手   1把 隨機(jī)
5 刀架扳手   1把 隨機(jī)
6 機(jī)床墊鐵   6只 隨機(jī)
7 死頂尖    1只 隨機(jī)
8 刀墊片   1盒 隨機(jī)
9 車刀   4把 隨機(jī)
10 尾架扳手(呆扳手)   1把 隨機(jī)
11 塑料棒(試件)   1箱 隨機(jī)
12 螺絲刀 十字 一字 2把 隨機(jī)
13 內(nèi)六角扳手   1套 隨機(jī)
 

常見問(wèn)題:

1、如果我要購(gòu)買數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置,是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢?

答:我們的設(shè)備如果沒(méi)有特別注明“不含安 裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。

2、你們的數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置是否能開增值稅專用發(fā)票?

答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級(jí)到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置的發(fā)票,您需要提供開票資料。

3、你們的數(shù)控車床維修與加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?

答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過(guò)了最新版ISO9001認(rèn)證,擁有多項(xiàng)專利與著作權(quán)。

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